
Vergelijkende analyse van PS- en CTP-drukplaatprocessen
2025-07-03
Vergelijkende analyse van PS- en CTP-drukplaatprocessen
1, Kernverschil
Principe van plaatmaking:
PS-plaat moet worden belicht met film (UV-lichtbron) en vervolgens worden ontwikkeld
CTP-plaat, computergestuurde laserbeeldvorming direct op de plaat zonder de noodzaak van film
Plaatmaking proces:
PS-plaat, film output → plaatbelichting → ontwikkeling → drukken
CTP-plaat, digitaal bestand → laserbelichting → ontwikkeling → drukken
Oplossend vermogen:
PS-plaat, lager (meestal ≤ 200 lpi vanwege filmbeperkingen)
CTP-plaat, hoger (laserprecisiebeeldvorming, tot 300 lpi of meer)
Restauratie van takken:
PS-plaat, gevoelig voor de invloed van film en drukproces, met wazige puntranden
CTP-plaat, met scherpe punten en soepelere overgangen in lagen
Milieuvriendelijkheid:
PS-plaat, vereist chemische film, met aanzienlijke vervuiling
CTP-plaat, geen film, vermindert chemisch afval (sommige vereisen ontwikkelvloeistof)
2, Vergelijking van productieprocessen
PS-versieproces
Coating: Aluminiumsubstraat wordt na elektrolytische oxidatie gecoat met foto-gevoelige lijm (diazoverbinding).
Belichting: Belichting vindt plaats in het foto-gevoelige deel van de film door middel van ultraviolet licht.
Ontwikkeling: Alkalische oplossing lost het onbelichte deel op om een grafisch en tekstueel gebied te vormen.
Defecten: De film is gevoelig voor krassen en vuil veroorzaakt door stof, en de stabiliteit van het proces hangt af van handmatige ervaring.
CTP-plaatproces
Types: verdeeld in thermisch gevoelig (infraroodlaser) en foto-gevoelig (paarse laser).
Belichting: Het digitale bestand stuurt direct de laser aan om op de plaat te beelden, met een nauwkeurigheid van micronniveau.
Ontwikkeling: Sommige modellen van thermisch gevoelige platen zijn vrijgesteld van chemische behandeling (zoals Kodak Tengger Edition).
Voordelen: Procesautomatisering, vermindering van menselijke fouten, geschikt voor precisiedrukwerk (zoals verpakkingen en kunst).
3, Procesoptimalisatie van Chuangda Printing Equipment Group
PS-plaat verbetering
Gebruik van nanogrittechnologie om de hydrofiliteit van aluminiumgebaseerde materialen te verbeteren en inktvlekken te verminderen.
Ontwikkeling van hooggevoelige foto-gevoelige lijm om de belichtingstijd met 30% te verkorten (zoals de Chuangda PS-3000-serie).
CTP-plaat innovatie
Groene plaatmaking: Promoot procesvrije CTP-platen (zoals de Chuangda CD-RM-serie), waardoor het gebruik van ontwikkelaar met 70% wordt verminderd.
Intelligente kalibratie: Ingebouwd AI-algoritme compenseert laserschommelingen om de uniformiteit van netwerkpunten te garanderen.
Kostenbalansplan
Introductie van een hybride plaatmakinglijn voor kleine en middelgrote drukkerijen, met CTP-apparatuur die compatibel is met PS-plaatwassen, waardoor transformatiekosten worden verlaagd.
4, Selectiesuggesties
PS-plaat is geschikt voor korte oplagen, promotiemateriaal met lage precisie en bestaande apparatuur in traditionele drukkerijen.
CTP-plaat is geschikt voor lange drukopdrachten, een hoog aantal netwerklijnen (175 lpi of meer) en snelle cyclustijden (zoals kranten en tijdschriften).
Chuangda's analyse wijst uit dat CTP-plaat de mainstream is in de toekomst, maar PS-plaat heeft nog steeds kostenvoordelen in specifieke markten. Bedrijven moeten alomvattende keuzes maken op basis van hun eigen orderstructuur en investeringsmogelijkheden in apparatuur, terwijl ze aandacht besteden aan de trend van milieuvoorschriften die traditionele plaatmaking beperken.
Bekijk meer

Werkingsprincipe en voordelenanalyse van CTP-platenmachine
2025-07-03
1、 CTP-werkingsbeginselDigitaal bestandsinputOntvang digitale bestanden zoals PDF en PS die zijn gegenereerd door ontwerpprojecten (zoals Adobe Illustrator en InDesign), en zet ze om in precieze puntgegevens via RIP (rasterprocessor).Beeldvorming van blootstelling aan platenLasertechnologie:met behulp van infraroodlaser (thermisch gevoelig) of paarse laser (fotopolymerisatie) en andere lichtbronnen om het oppervlak van de drukplaat op basis van grafische en tekstgegevens nauwkeurig bloot te stellen.Thermische versie: Laserverwarming veroorzaakt een chemische reactie in de coating, waardoor een oleofiele grafische zone ontstaat.Fotopolymerisatieversie: UV-laser veroorzaakt een polymerisatie-reactie om grafische en tekstgedeelten met een hoge drukweerstand te genereren.Precieze positionering: de beweging van de laserkop wordt bestuurd door een servomotor met een hoge precisie om de nauwkeurigheid van de puntherstel (zoals 2400dpi of hoger) te waarborgen.Nabewerking van drukplatenEen deel van het plaatmateriaal moet worden ontwikkeld (chemisch of met water behandeld) om de onontblote delen te verwijderen, en na het drogen kan het op de machine worden afgedrukt.2、 De belangrijkste technologische voordelen van de CTP van ChuangdaHoogprecisie beeldsysteemMet behulp van geïmporteerde lasers en optische componenten ondersteunt het een puntreductie van 1% -99%, met een minimale puntdiameter van ≤ 10 μm, waardoor fijne druklagen worden gewaarborgd.Intelligente automatiseringsontwerpAutomatische op- en neerplaat, kalibratie van laserenergie, instelling van de brandpuntsafstand en andere functies verminderen handmatig ingrijpen,en de snelheid van het maken van platen kan 30 vellen per uur bereiken (voor dubbelzijdig).Sterke compatibiliteit van platenmaterialenOndersteunt thermische gevoeligheid voor UV、 Mainstream-drukmaterialen zoals fotopolymerisatie zijn geschikt voor verschillende drukbehoeften (zoals commercieel drukwerk en dikke verpakkingen).Groen en milieuvriendelijkHet ontwerp met een laag energieverbruik, sommige modellen ondersteunen chemisch vrije platenmaterialen om afvalvloeistofemissies te verminderen.3、 Waarde gecreëerd voor klantenVerminderen van de kosten en verhogen van de efficiëntieBespaar filmkosten en verwerkingstijd, verkorte plaatproductiecyclus met 70%, geschikt voor korte versie snelle drukbestellingen.De drukplaat heeft een afdrukcapaciteit van meer dan 200000 afdrukken (zoals thermische platen), waardoor de stilstandtijd bij plaatwisselingen wordt verkort.Verbetering van de drukkwaliteitDe netwerkpunten zijn scherp en vervormingvrij en ondersteunen FM-screening om een hoge kleurweergave te bereiken.Langdurige serviceondersteuningChuangda biedt 24-uurs technische hulp, regelmatig onderhoud van apparatuur en operationele training om de duurzame winstgevendheid van klanten te waarborgen.4、 ToepassingsscenariosCommerciële drukkerij: vermenigvuldiging van fijne netwerkplekken voor beeldboeken en tijdschriften.Verpakkingsdruk: spotkleurdruk, nauwkeurige controle van de registratie op dik karton.Krantendrukken: hogesnelheidsplatenproductie (100+split sheets per uur).Chuangda Printing Equipment Group integreert onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling met de internationale toeleveringsketen om stabiele en efficiënte CTP-oplossingen te creëren.het helpen van drukkerijen om zich te transformeren naar digitalisering en intelligentieAls u een aangepaste configuratie of technische demonstratie nodig heeft, kunt u gerust contact opnemen met ons engineering team.
Bekijk meer

De vakantiebericht van het de lentefestival
2025-01-20
Vakantie van het Lentefeest
Beste klanten,
Wij willen u graag onze dank betuigen voor uw steun gedurende het hele jaar!
Let op dat we van 28 januari tot en met 4 februari in de lentevakantie zijn en op 5 februari weer gaan werken.
We kijken ernaar uit om onze samenwerking met u voort te zetten en wensen u een voorspoedig nieuw jaar!
Tijdens de vakantie. We verwerken elke klant informatie op elk moment.
Chuangda ((shenzhen) Printing Equipment Co., Ltd.
Bekijk meer

Wat thermische gevoelige CTP technologie is
2023-06-26
De zogenaamde CTP technologie verwijst naar de afkorting van computer aan CTPlate, CTPress, CTProof, CTPaper/Druk, en CTcP. CTP algemeen in de huidige drukindustrie is wordt bedoeld van computer aan drukplaat (CTPlate), die een digitaal weer te geven computer gebruikt, het oorspronkelijke beeld en de tekst op de drukplaat integreren en corrigeren, direct weergave hen, en dan makend een drukplaat door post-verwerkt processen zoals ontwikkeling of geen post-verwerking die. CTP de technologie kan in fotogevoelige CTP technologie (zichtbare lichte, purpere laser, UVlicht) en thermosensitive CTP technologie worden verdeeld. Hieronder, zullen wij concentreren ons op thermosensitive CTP technologie.
1 Classificatie、 van thermische gevoelige CTP technologie
De thermische CTP technologie kan in de volgende categorieën volgens het plaatmateriaal worden verdeeld:
(1) thermisch ablatietype; (2) thermische cross-linked plaat die (type, negatief patroontype voorverwarmen); (3) thermisch decompositietype plaatmateriaal (geen het voorverwarmen behandeling, positief patroontype); (4) de plaatmateriaal van de hitteoverdracht; (5) thermisch veroorzaakt de plaatmateriaal van de faseverandering.
2、 Weergaveprincipe van thermische gevoelige CTP technologie
Thermosensitive CTP gebruikt hoofdzakelijk thermische weergavetechnologie om veranderingen in materiële eigenschappen door zich op veranderingen in de staat van het materiaal te bereiken te baseren nadat het drukplaatmateriaal hitte absorbeert.
(1) thermisch ablatietype
1. Plaatsamenstelling
Dit type van plaat is samengesteld uit een laag van de siliconeuitsluiting, een fotothermische omzettingslaag (absorptielaag), een hydrofiele laag, en een substraat (zoals aangetoond in Figuur 1).
2. Weergaveprincipes
De belangrijkste functie van de fotothermische omzettingslaag is de lichte die energie te absorberen door infrarode lasers wordt uitgezonden en effectief de geabsorbeerde lichte energie om te zetten in thermische energie, die de temperatuur van de lay-out veroorzaken om op het niveau van verdampingstemperatuur toe te nemen. De fotothermische omzettingslaag in het zichtbare gebied laat verdampen onder de actie van thermische energie, en de overeenkomstige laag van de siliconeuitsluiting in de overeenkomstige positie wordt verwijderd met de verdamping van de fotothermische omzettingslaag onder de actie van hitte, die de hydrofiele olielaag blootstellen hieronder om het deel van de drukplaat te worden die de inkt ontvangt; De fotothermische omzettingslaag in het niet zichtbare gebied onderging geen verdamping, en de overeenkomstige laag van de siliconeuitsluiting veranderde niet, vormt het lege deel van de drukplaat (zoals aangetoond in Figuur 2).
3. Basis
Het substraat van dit type van plaat kan of een metaalsubstraat (zoals aluminiumsubstraat) of een flexibel polymeersubstraat zijn (zoals polyestersubstraat), dat een breed aanpassingsvermogen heeft. Dit type van plaatmateriaal is bijzonder geschikt om in machine directe plaat systemen te maken omdat het na laserweergave kan worden gedrukt.
Hoewel dit type van plaat ook een directe plaat is die niet vereist post-verwerkt, moeten de noodzakelijke maatregelen worden getroffen om het tijdens het weergaveproces weg te doen toe te schrijven aan de generatie van ablatiedamp en puin, anders zal het verontreiniging aan de weergaveoptica en het milieu veroorzaken.
(2) thermische cross-linked plaat die (type, negatief patroontype voorverwarmen)
1. Plaatsamenstelling
De thermische cross-linked plaat is samengesteld uit een thermosensitive deklaag en een hydrofiel substraat. De thermische gevoelige deklagen zijn over het algemeen samengesteld uit (alkalische) in water oplosbare film-forming harsen (phenolic harsen), thermische crosslinking agenten, en infrarode kleurstoffen; De hydrofiele versie kan dezelfde aluminiumversie gebruiken zoals de traditionele PS versie (zoals aangetoond in Figuur 3).
2. Weergaveprincipes
Het Werk van Infrarode Kleurstoffen
Bekijk meer

CTP plaatmateriaal en zijn productiemethode
2023-06-26
De computer aan Plaat (CTP) is één van de belangrijkste tendensen in de ontwikkeling van druktechnologie in het eerste decennium van de 21ste eeuw. Het verwijst naar het proces om digitale pagina's op drukplaten door computers direct outputting. CTP de Computer aan plaat is samengesteld uit drie delen: nauwkeurig en complex optisch systeem, kringssysteem en mechanisch systeem. De drie delen zijn vrij onafhankelijk, strikt gecoördineerd en verenigd. Deze technologie niet alleen elimineert de behoefte aan traditionele plaat makende processen zoals laserphototypesetting en handassemblage en druk van zachte die films, maar ook bewaart uitrusting en materialen voor middenprocessen wordt vereist. Het vermijdt de nadelen van puntverlies, misvorming, en uitbreiding, vermindert kleur en laagverlies, en verkort de de aanpassing van de inktkleur en van de registratieaanpassing tijd en de tijd van het inktsaldo tijdens het drukproces, zeer verbeterend productkwaliteit en het werkefficiency. Aangezien Autoligic de eerste computer directe plaat ontwikkelde die materiaal in 1989 maken, hebben de belangrijke materiaalbedrijven en fabrikanten drukken rond de wereld nauw samengewerkt om het ontwikkelingstempo van dit technologieonderzoek te versnellen en geleidelijk aan een rijp en geïndustrialiseerd toepassingsniveau bereikt. Heidelberg, een wereldberoemde leverancier van het drukmateriaal, en Pressek ontwikkelden gezamenlijk de computer aan plaat op perstechnologie en lanceerden gto-Di die in 1991, het eerste materiaal in de wereld om platen op een drukmachine te maken worden. Bij de DRUPA95-druktentoonstelling, werden de vertoning van CTP systeem en de directe plaat die materialen maken de heetste technologische hoogtepunten erop wijzen, die dat het onderzoek die naar computer directe plaat technologie maken de markt heeft gerijpt en gerijpt.
CTP de plaat, ook als Te plateren Computer wordt bekend, is een digitale plaat die direct door een computer kan worden gemaakt die. Vergeleken met het plaat makende proces CTF van traditionele PS plaat, CTP heeft de plaat het voordeel van korte processtroom, die de drukkwaliteit kan zeer verbeteren en de productiecyclus verkorten, dus de last van de besparingsarbeid. CTP de platen kunnen in thermisch gevoelig, fotogevoelig, en zilveren die zout worden verdeeld op hun fotogevoelig principe wordt gebaseerd.
De warmgewalste plaatbasis veroorzaakte hoofdzakelijk het gebruiken van het warmgewalste proces. CTP plateert geproduceerd gebruikend warmgewalste platen heeft inherente voordelen over gegoten gerolde platen toe te schrijven aan hun voldoende waarborg van weefseluniformiteit, evenals betere controle van oppervlaktekwaliteit en dimensionale tolerantie. In tegenstelling, plateert CTP geproduceerd gebruikend gegoten gerolde plaatsubstraten is naar voren gebogen aan interne microstructuur en oppervlaktetekorten toe te schrijven aan de voorwaarden van het productieproces. Tijdens het productieproces van CTP platen (zoals elektrolyse, oxydatie, deklaag, enz.), kunnen de tekorten voorkomen, resulterend in onstabiele kwaliteit. Nochtans, kan het produceren van CTP platen op gegoten gerolde platen worden gebaseerd productiekosten verminderen, productkosteneffectiviteit verbeteren, en het concurrentievermogen dat van de productmarkt verbeteren.
Momenteel, CTP worden de platen nog geproduceerd gebruikend warmgewalste platen, en de technologie voor het produceren van CTP platen die gegoten gerolde platen gebruiken is nog niet rijp. Als CTP de platen kunnen worden geproduceerd gebruikend gegoten gerolde platen, kan het het binnenlandse en zelfs internationale hiaat vullen. Hoe te om gietende en rollende plaatbasis te gebruiken en de elektrolyse te verbeteren, zijn de oxydatie, en het met een laag bedekken van processen om CTP platen te produceren de van uitstekende kwaliteit een uitdaging voor technologieberoeps geworden
Bekijk meer