bedrijfsnieuws over CTP prestatie-eisen voor Digitale drukplaat

Digitale drukplaten hebben vereisten voor CTP-prestaties. Zoals we allemaal weten, kan het CTP-proces veel voordelen opleveren voor het printen: uitstekende beeldkwaliteit, bijna perfecte kalibratie,en een snelle productieomzetDe verschillende voordelen ervan worden echter niet alleen toegeschreven aan beeldvormende apparatuur, maar zijn ook afhankelijk van de kwaliteit en prestaties van CTP-platen.

Hier zullen we ons richten op het verkennen van verschillende kenmerken van het plaatmateriaal en hoe ze samenwerken om CTP-apparatuur te helpen bij het maken van digitale platen, waardoor de beeldkwaliteit wordt beïnvloed.Dit geldt voor alle CTP-platenHet gebruik van globale thermische platen groeit momenteel snel, maar is vooral geschikt voor warmtegevoelige platen.en is ook erkend als de eerste keuze voor hoogwaardige planografische drukplaten.

Vereisten voor op aluminium gebaseerde materialen

In de traditionele plaat maken, whether the dot can be accurately positioned on the plate material largely depends on whether the position of the plate assembly and positioning registration device is accurate when using a vacuum pumping device or a continuous copying deviceHoe dan ook, dit vereist dat de plaat vrij vlak is wanneer ze plat ligt, maar vanwege de directe contact blootstellingsmethode gebruikt in het beeldvormingsproces,het gehele proces kan veranderingen in de oppervlakte vlakheid van verschillende soorten platen accepteren, die worden veroorzaakt door de behandeling van het oppervlak van het aluminiumsubstraat tijdens de productie van traditionele platen.omdat de digitale drukplaat wordt blootgesteld door het focussen van de energie uitgezonden door de laserlichtbronIn het kader van de nieuwe richtlijnen zijn de vereisten voor de vlakheid van de digitale plaat, met inbegrip van de oppervlaktebehandeling van de aluminiumbasis, strenger.

Bovendien verschilt het gebruik van energiegefocuste beeldvorming van directe beeldvorming, wat betekent dat er geen zichtbare strepen zijn bij beeldvorming op digitale platen,omdat er geen strepen ontstaan tijdens het anodiseren en polijsten van aluminiumplaten.

Bij het aanbrengen van lichtgevoelige emulsie op digitale platen moet deze glad, gelijkmatig en vrij van defecten zijn.stof in de lucht, hoe klein ook, vallen op de plaat in het proces van de roll productie zal deze kunstmatige beeld plek veroorzaken.en ze zijn heel klein en kunnen niet eens gezien worden met een vergrootglas dat wordt gebruikt om traditionele drukmaterialen te inspecteren.

Deze vereisten zijn eveneens van toepassing op de lichtgevoelige coating van synthetische materialen voor digitale drukplaten.wanneer de traditionele drukplaat wordt blootgesteld aan ultraviolet lichtDe energie die het ontvangt is ongeveer 10000 keer zo hoog als de energie die door het lasersysteem wordt overgedragen aan de digitale drukplaatcoating in de directe plaatproductieapparatuur.om nauwkeurig te voldoen aan de bovengenoemde fysische kenmerken, moet de emulsiecoating van de digitale drukplaat strikt voldoen aan de spectrale gevoeligheidskenmerken van een bepaald bereik,voldoen aan de eisen van synthetische stoffen (met name de moleculaire structuur in de coating)Daarom hebben fabrieken die digitale drukplaten produceren speciale en aanvullende chemicaliën en een speciale productie-workflow nodig.

Bedrijfsvereisten

In vergelijking met traditionele platen vereisen CTP-platen tijdens het vervoer ook andere werkwijzen.Omdat veel digitale plaat beeldvorming gebruikt de rand van de plaat als een belangrijk referentiepunt voor het berekenen van de beeldpositieDigitale platen hebben zeer strikte eisen aan de rechte en gelijkmatige randen.